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中低温脱硝工艺

 

一、反应原理
选择性催化还原法(SCR)脱硝反应的原理是在一定温度下和催化剂的作用下,还原剂有选择性的与烟气中的NOx发生反应,生成无害的N2和H20。工业上常用的还原剂有NH3和尿素。发生反应的主要方程式:
         4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O
         6NO2+8NH3—>7N2+12H2O
中低温脱硝催化剂在120℃~300℃的温度窗口,具有极高的活性和转化率。主要用于水泥建材、玻璃窑、石化裂解、垃圾焚烧、冶金烧结、炼焦、化工、工业锅炉和硝酸工业九大行业。
二、工艺流程
针对烟气不同的温度宽度,采用差异化脱硝技术工艺路线。
1、中高温布置形式
                                               
2、低温低尘布置
                         
采用中高温布置,优点是烟气的热能得到充分利用,且脱硫可以选择效率更加高效的湿法脱硫技术,保证达标排放,但高尘烟气中 的粉尘极易引起催化剂的堵塞,同时对催化剂磨蚀性较大;采用低尘布置,由于烟气中的二氧化硫存在,在低温条件下会引起催化剂的中毒,且要对烟气进行工业脱硫除尘。
3、系统组成
SCR脱硝系统主要由烟气系统、脱硝反应塔、还原剂制备系统、电气控制系统等组,根据使用环境的不同,辅以脱硫、除尘及余热利用等工艺设备。
三、技术指标
  1. 脱硝效率≥85%,最高达99%
  2.  氨逃逸率≤3ppm
  3. SO2/SO3的转换率≤1%
  4. 系统阻力≤1200Pa
  5. 催化剂寿命≥16000h
  6. 装置寿命:20年
四、技术特点
  1.  脱硝效率高;
  2. 对煤种以及锅炉负荷变化适应性强;
  3. SO2转化率和NH3逃逸率低;
  4. 所采用的催化剂温度窗口宽、活性好、寿命长;
  5. 脱硝系统气流分布均匀,阻力小;
  6. 系统结构集成度高,适用于目前在用炉窑,避免整体结构改造;
  7. 进入低温SCR反应器的烟气无需经过预热,减少了能量消耗和设备投资;
  8. SCR采用立式结构,占地面积小;
  9. 催化剂采用冗余设计,反应塔催化剂层为二用一备配置方式;

五、公司工程案例

 

        

               焦化烟气脱硝工程                             燃油燃气锅炉脱硝工程

 

 

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